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Vielseitige Breitgürtel-Metallschleifmaschine zwei Scheiben für 0,3 mm ≈ 100 mm Materialdicke

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: SKD
Dokument: Produktbroschüre PDF
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD10000-350000
Verpackung Informationen: Schrumpfverpackung oder Holzkasten
Lieferzeit: 20-60 Tage
Zahlungsbedingungen: TT
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 70-100 Stück pro Jahr
Detailinformationen
Name: Breitband-Metallschleifmaschine Kleinste Teilegröße: 20mm x 20mm
Materialdicke: 0,3 mm 70 mm (100 mm) Disketten: Zwei große Scheiben
Ursprung: China Maschine: Versatile
Hervorheben:

Versatile Breitband-Metallschleifmaschine

,

Breitband-Metallschleifmaschine zwei Scheiben


Produkt-Beschreibung

Maschine zum Entfernen von Metallen

 

Allgemeine

 

Hersteller, die sich auf Metallbearbeitungsmaschinen spezialisiert haben, produzieren Metallabschleppmaschinen durch einen mehrstufigen Produktionsprozess.

 

Konstruktion und Technik: Die Konstruktions- und Technikteams des Herstellers arbeiten an der Entwicklung und Verfeinerung des Konzeptes der Maschine unter Berücksichtigung der Spezifikationen, Funktionen,und die Fähigkeit, den Kundenanforderungen gerecht zu werden.

 

Materialbeschaffung: Rohstoffe und Bauteile wie Bauteile, Motoren, Gürtel, Scheiben und Steuerungssysteme,aus etablierten Lieferketten bezogen werden, um die Verfügbarkeit von hochwertigen Materialien zu gewährleisten.

 

Fertigung und Montage: Facharbeiter und Montagearbeiter fertigen, bearbeiten und montieren die Bauteile nach dem Konzept der Maschine.und Einbau werden durchgeführt, um den Rahmen der Maschine zu konstruieren.

 

Integration der Komponenten: Verschiedene Komponenten, darunter Motoren, Steuerungssysteme, Gürtel und Scheiben, sind in den Rahmen der Maschine integriert.und mechanische Anpassungen durchgeführt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

 

Qualitätssicherung: Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt.und die Überprüfung der Leistung der Maschine und der Einhaltung der Sicherheitsnormen erfolgt- Anpassungen oder Modifikationen werden nach Bedarf zur Optimierung der Maschinenfunktion vorgenommen.

 

Fertigstellung und Verpackung: Nachdem die Metallschleifmaschine vollständig zusammengebaut und getestet wurde, wird sie durch einen Fertigungsprozess wie Malerei, Beschichtung oder andere Oberflächenbehandlungen erledigt.Die Maschine wird dann sorgfältig verpackt, um sie während des Transports zu schützen, und an die Kunden geliefert.

Es ist erwähnenswert, dass der Produktionsprozess zwischen den Herstellern variieren kann, wobei einige zusätzliche Schritte oder Variationen enthalten, die ihren spezifischen Produktionsmethoden entsprechen.Das ultimative Ziel ist es, qualitativ hochwertige, zuverlässige Metallschleifmaschinen, die den Bedürfnissen der Kunden und den Industriestandards entsprechen.

 

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.

  • Zwei große Scheiben sowohl auf der Einspeise- als auch auf der Ausspeise
  • Großer Schwingungsschlag über die gesamte Breite des Zuführbandes
  • Alle inneren und äußeren Kanten werden aus allen Winkeln und Richtungen verarbeitet
  • Auch das Tragen von Schleifwerkzeugen, unabhängig von der Größe des Werkstücks oder seiner Lage auf dem Förderband.
  • Schnelles Werkzeugwechsel beim Wechsel zwischen Materialien nur vier Scheiben müssen gewechselt werden
  • Die große Vielfalt der verfügbaren Werkzeuge macht die Maschine sehr vielseitig
  • Teile zum Abhub und zur Randumrundung zum Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserschneiden
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Für die Randrundung und Orbitalveredelung in einem Durchgang

Kontaktdaten
Daisy Xing

Telefonnummer : +8618503801871